具體講解螺帶混合機(jī)的正確進(jìn)料方式
螺帶混合機(jī)混合消耗的輸出和輸出功率與主軸軸承的轉(zhuǎn)速比以及飛刀的布局和總數(shù)有關(guān)。轉(zhuǎn)速比越來越快，切削效果越好。通常在混合過程中，速度比被控制在1440轉(zhuǎn)/分，以便于混合。飛刀的轉(zhuǎn)速比不宜過快，以免原料升溫。應(yīng)該控制溫度，溫度不適合太高。選擇和控制飛刀是合適的，這樣原料可以在短時(shí)間內(nèi)混合，并且在混合過程中不會(huì)粘附到混合器的內(nèi)腔。
1、防腐劑預(yù)混劑的制備，應(yīng)按照從微量分析混合到少量混合到中等混合再到多次混合的方法逐步進(jìn)行。添加原料的適當(dāng)順序應(yīng)如下：先向其中加入少量和少量的多組分分析物；在不同原料中，通常先將大粒徑分布的多組分加入混合器，然后再加入小粒徑分布的多組分。當(dāng)原料比例變化很大時(shí)，通常先加入比例小的原料，然后再加入比例大的原料。
2、對(duì)于固定式容器攪拌器，進(jìn)料前啟動(dòng)攪拌器，避免過載啟動(dòng)問題，卸載后關(guān)閉機(jī)器。但是，旋轉(zhuǎn)容器攪拌器應(yīng)在進(jìn)料后啟動(dòng)，先關(guān)閉，然后傾倒。對(duì)于
螺帶混合機(jī)物料應(yīng)分別從兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)料。應(yīng)采取相應(yīng)的措施，盡可能減少其他因素對(duì)復(fù)合材料混合精度的危害：將混合好的原料制成顆粒，使原料的成分不能固定在顆粒中或袋裝；盡可能避免混合原料的運(yùn)輸和波動(dòng)；將混合處理工作減少到一個(gè)小的水平；盡量避免原材料掉落、翻倒或拖拉；攪拌后的料倉應(yīng)盡可能小。
3、為了獲得一個(gè)良好的混合質(zhì)量， 滾動(dòng)軸承和活動(dòng)軸的連接處應(yīng)加潤滑脂，零件應(yīng)及時(shí)修理和替換。良好的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)精度抽樣檢驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)確定。經(jīng)常檢查每個(gè)電源開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)，取下螺帶混合機(jī)部件，清理電源開關(guān)周圍的殘留物質(zhì)，使電源開關(guān)通暢。
